反应釜搅拌器-龙岩搅拌器-振鲁搅拌器

反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度，常见的加热方式有以下几种。

 1、水加温

 要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，龙岩搅拌器，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

 2、蒸汽加热

 加热温度在100℃以下时，可用一个---压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

 3、其它介质加热

 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140~540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

 4、电加热

搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种，其选型也是根据不同的情况和条件，有着不一样的步骤。

　　搅拌器的选型步骤：

　　一.按照工艺条件、搅拌目的和要求，桨叶搅拌器，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　二.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　

脱硫搅拌装置是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台脱硫搅拌装置是不可能的。 脱硫搅拌装置的搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要---的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。脱硫搅拌装置通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，反应釜搅拌器，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。脱硫搅拌装置但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。



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