三.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
四.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
五.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
六.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7 如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>;=1.3
七.按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰.8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
框式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。此类搅拌器分为：j410框式搅拌器、j420锥底框式搅拌器、j430平底框式搅拌器、j460栅门式搅拌器
1. 锚框式（mks）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
2. 锚带式（mds）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
3. 方框式（fks）、方栅式（fss），濮阳搅拌器，形状简单制作容易，效能同框式，卧式搅拌器，中等粘度的混合、溶解更适合些。
4. 板框式（bks）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，斜叶桨式搅拌器，对介质搅拌混合的效果有着重要影响.不同的搅搅拌器是一种使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件.拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.
利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中.搅拌器种类型号颇多，搅拌介质的种类也很广泛，脱硫塔搅拌器，根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体，其中以液体居多.水是常见的液体之一，它的粘度很低，搅拌阻力也较小.
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