







脱硫吸收塔搅拌器有两种安装形式,分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器,其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,螺带式搅拌器,使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送,同时促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行。
发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀,---浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散,促进涯---钙的氧化,石膏晶体的成长和石灰石的溶解。
一般情况下,已留有一次加工余量的中心接缘(其上带有中心轴孔)和安装机械密封、传动机架的支撑接缘,应在封头一次加工后进行组焊,组焊后对封头端面、接缘中心孔、平面支撑接缘进行二次加工,除封头直边端面外,其余部分还应留有整体加工的余量;封头和筒体组焊时,应注意控制上下封头中心接缘平面的平整度,葫芦岛搅拌器,利用中心光靶和激光经纬仪控制两中心接缘轴孔与筒体中心轴线的同轴度;只有采取这些措施,才能使终加工表面有足够的加工余量。釜体一般情况下还组焊有夹套、加强圈、导流板以及内部附件等。所有这些组焊完成后,才能进行终机加工。需要---的是,有些设备要求进行消除应力热处理,在这种情况下,终机械加工应在热处理结束后才能进行。

侧入式搅拌装置的一个---特点是可在线维护(除了塔内轴和桨叶外)。检修时将轴往外抽出一小段距离,此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的---,抢修完毕,再将轴推回原处,即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时,只需2h左右,化工搅拌器,其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时,需通过搅拌机下端安置的冲洗管口,预先用高压水将桨叶上沉积物吹松,浆式搅拌器,否则可能会导致浆叶、轴及机械密封的损坏。 侧入式搅拌装置的材质应能满足防腐和磨损的要求,一般搅拌桨叶需采用---奥氏体双相不锈钢或碳钢衬胶,而搅拌轴至少宜采用1.4529以上材料。 影响侧入式搅拌装置性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度(端速)和叶片的几何尺寸。在固定转速的情况下,增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限,脱硫塔所用的侧入式搅拌装置桨叶直径常460~1200mm。

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