







7.按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
确定所需的工艺
参考实验室设备的小试和中试数据
列出所需的工况,如、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况,选用的设备满足工艺及工况要求
确定所需的产率和产量,临沂侧入式搅拌器,选用的设备满足产率和产量的要求
根据生产卫生要求,来确定对设备结构及表面处理的特殊要求
对不可预见因素较多,工艺复杂的情况下,侧入式搅拌器生产厂家,拟采取保守选型法 设备安装的方式,占用的空间,水电的配置情况,装机容量等,选用的设备与厂房布局统一致
费用估算:设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计,主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸,搅拌容器的几何形状和尺寸。(双轴高速分散机适用各种位置。)搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算搅拌特性包括搅拌功率,循环能力,切应变速率及分布等,根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤,步确定搅拌功率;第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗,确定适当的电动机额定功率,进而选用相应的电动机。

1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,侧入式搅拌器厂家,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件---后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触---故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
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